換網(wǎng)器廣泛應用于聚酯和紡絲生產(chǎn)線中,其主要目的是除去熔體中的有機熔體、炭化粒子和金屬氧化物等固體雜質(zhì),提高產(chǎn)品質(zhì)量,為下游工序提供合格的原料,保證下游工序的正常生產(chǎn)。為此,對影響濾芯使用周期的因素進行分析并對該裝置進行技術(shù)改造,從而延長了換網(wǎng)器的使用周期,提高了裝置運行平穩(wěn)率。

　　1、提高TiO2研磨效果聚酯生產(chǎn)所用的消光劑TiO2,俗稱鈦 ,白色粉末,純度99.5%以上。由于滌綸纖維表面光滑,具有一定透明度,在光線照射下,其反光強度很大,使纖維表 有很強光澤,生產(chǎn)中加入TiO2可使纖維表面變暗。TiO2在存放過程中,易板結(jié),使用時需配制研磨,洛陽聚酯裝置的TiO2配制系統(tǒng)由于沒有設計離心機分離系統(tǒng),所以無法將研磨后TiO2溶液中的大分子分離出來。若研磨不充分,產(chǎn)生的凝聚粒子會進入后續(xù)系統(tǒng),堵塞換網(wǎng)器濾芯,縮短濾芯使用周期。為此,需要嚴格控制研磨效果,隨時掌握每臺研磨機的運行工況;同時,為了增加研磨效果,又將原來的玻璃珠改為陶瓷珠,使得透過濾速由原來的240mL/min提高到350mL/min,效果非常顯著。

　　2、換網(wǎng)器材質(zhì)選擇聚酯裝置的換網(wǎng)器采用燭芯式打褶換網(wǎng)器,原材質(zhì)為15μm的鋼絲網(wǎng)布,換網(wǎng)器在線壽命短,正常生產(chǎn)情況下,25~30天就需切換換網(wǎng)器,并且不易清洗。為此,將材質(zhì)更換為過濾性能好的燒結(jié)金屬纖維,通過對2種過濾材料的比較,可以發(fā)現(xiàn),在相同過濾精度(15μm)下,燒結(jié)金屬纖維比鋼絲網(wǎng)布具有更優(yōu)越的過濾性能。改變換網(wǎng)器材質(zhì)后,換網(wǎng)器的使用周期顯著變長,可達50~65天,在保證長短絲裝置平穩(wěn)、不斷頭的前提下,采用燒結(jié)金屬纖維換網(wǎng)器,將過濾精度變?yōu)?/font>20μm,換網(wǎng)器的使用周期可達100天左右。